Thi công bê tông đá rửa tại Hà Nội
Điện thoại: 0976.125.512
Bê tông đá rửa (hay bê tông lộ cốt liệu) là giải pháp hoàn thiện bề mặt bằng cách loại bỏ lớp vữa xi măng mỏng trên bề mặt trước khi bê tông đóng rắn hoàn toàn, làm lộ ra các hạt đá, sỏi hoặc cốt liệu trang trí bên trong. Phương pháp này mang lại vẻ đẹp tự nhiên, độc bản và có độ bám cao, trở thành lựa chọn hàng đầu cho các công trình cảnh quan hiện đại.


Phạm vi ứng dụng
-
Bê tông đá rửa cảnh quan ngoài trời: Vỉa hè, đường dạo sân vườn, lối đi resort, quảng trường.
-
Bê tông đá rửa khu vực quanh hồ bơi: Tăng ma sát, giảm rủi ro trượt ngã khi bề mặt ướt.
-
Bê tông đá rửa giao thông nội bộ: Đường cho xe cộ vào garage, bãi đậu xe, ram dốc.
-
Bê tông đá rửa thiết kế nội-ngoại thất cao cấp: Mảng tường trang trí, bồn cây, ghế đá cảnh quan.


So sánh Bê tông đá rửa và Bê tông mài
| Tiêu chí | Bê tông đá rửa (Exposed Aggregate) | Bê tông mài (Polished Concrete) |
| Kỹ thuật cốt lõi | Phun dung dịch chậm đông kết & rửa trôi lớp vữa bề mặt bằng nước áp lực | Dùng máy mài đầu kim kim cương mài phẳng và đánh bóng sau khi bê tông đủ tuổi |
| Độ nhám / Chống trượt | Rất cao, bám chân tốt kể cả khi ướt | Phẳng mịn, chống trượt kém hơn khi ẩm ướt |
| Ứng dụng tối ưu | Ngoài trời, lối đi sân vườn, quanh hồ bơi, ram dốc | Trong nhà, showroom, sàn nhà xưởng, sảnh thương mại |
| Độ bền màu | Giữ màu đá tự nhiên lâu dài dưới tác động thời tiết | Cần phủ bóng định kỳ để duy trì độ sáng |
2. Yêu cầu Vật liệu & Tỷ lệ Cấp phối Chuẩn
Chất lượng thẩm mỹ và độ bền của bề mặt phụ thuộc trực tiếp vào việc lựa chọn cốt liệu và phối trộn cấp phối.
Khuyến cáo chọn lựa vật liệu
-
Cốt liệu trang trí (Đá/Sỏi): Chọn hạt tròn đều (sỏi sông) hoặc đá thạch anh, đá granite nghiền có cường độ nén cao. Kích thước thông dụng: 3–5mm (cho bề mặt mịn) hoặc 5–8mm (cho độ bám cao).
-
Xi măng: Xi măng Portland trắng (nếu muốn phối màu nền sáng) hoặc xi măng xám mác PC40 trở lên.
-
Cát: Cát vàng hạt trung đến lớn, rửa sạch không lẫn sét hay tạp chất hữu cơ ($<0.5\%$).
-
Phụ gia chậm đông kết (Surface Retarder): Sử dụng dạng xịt chuyên dụng ngoài trời với độ sâu phân rã từ 1mm – 3mm.


Bảng tỷ lệ phối trộn tham khảo (1m3 bê tông)
| Thành phần | Cấp phối xi măng xám | Cấp phối xi măng trắng / phối màu |
| Xi măng | 380 kg (PC40) | 400 kg (Xi măng trắng) |
| Cát vàng rửa sạch | 650 kg | 600 kg |
| Đá/Sỏi trang trí (3–8mm) | 1.100 kg | 1.150 kg |
| Nước sạch | 170–180 Liters | 165–175 Liters |
| Phụ gia hóa dẻo/giảm nước | 0.8%–1.0% lượng xi măng | 0.8%–1.0% lượng xi măng |
| Bột màu vô cơ (Bayferrox) | Không áp dụng | 2%–5% (tùy màu sắc thiết kế) |
3. Quy trình Kỹ thuật Thi công Chi tiết
Thi công bê tông đá rửa đòi hỏi sự chuẩn xác cao về thời gian (window of opportunity). Quá trình thi công chia thành 6 bước nối tiếp nhau:
Bước 1: Chuẩn bị mặt bằng và Cố định Cốp pha
-
Nền hạ phải được lu lèn chặt (độ chặt $K \ge 0.95$), dải lớp đá dăm lót dày 10–15cm để đảm bảo thoát nước và chống sụt lún.
-
Trải màng PE chống mất nước đáy bê tông.
-
Lắp dựng cốp pha gỗ hoặc thép cứng cáp, căn chỉnh cao độ theo dốc thoát nước tối thiểu 1.5%–2%.
-
Đặt khe co giãn (Expansion Joint) bằng xốp bitum hoặc nẹp nhựa khoảng cách mỗi 3m–4m để tránh nứt bề mặt do nhiệt.
Bước 2: Đổ bê tông nền và Cán phẳng
-
Trộn bê tông theo đúng tỷ lệ cấp phối. Kiểm tra độ xụt đạt từ 8–10cm.
-
Đổ bê tông vào khuôn, dùng đầm dùi hoặc đầm thước đầm chặt cốt liệu, loại bỏ túi khí.
-
Cán phẳng bề mặt bằng thước gạt nhôm để tạo độ phẳng tiêu chuẩn.
Bước 3: Rải đá trang trí & Bù xoa bề mặt
-
Nếu sử dụng phương pháp rải đá bề mặt (Topping method): Rải đều lớp sỏi/đá trang trí dày 8–10mm lên trên màng bê tông còn ướt.
-
Dùng bàn xoa gỗ hoặc bàn xoa thép vỗ nhẹ cho đá chìm vừa đặn vào màng vữa. Không nén quá sâu khiến lớp xi măng che lấp đá.
-
Dùng xoa máy hoặc bàn xoa tay miết phẳng mịn bề mặt.
Bước 4: Phun Chất Ức chế Đông kết (Surface Retarder)
-
Sau khi bê tông thoát hết nước tách bề mặt (bleeding water), phun ngay chất làm chậm đông kết.
-
Sử dụng bình phun áp lực cao, xịt đều tay toàn bộ bề mặt với liều lượng theo hướng dẫn nhà sản xuất (150–200g/m²).
-
Chất ức chế sẽ ngăn không cho lớp xi măng mỏng ở bề mặt (dày 1–3mm) bị đóng rắn, trong khi khối bê tông phía dưới vẫn ninh kết bình thường.
-
Che phủ màng nilon bảo vệ bề mặt tránh mưa hoặc gió làm khô bất ngờ.
Bước 5: Bắt đầu Rửa đá (Wash-off Process)
-
Thời điểm rửa: Thời gian chờ dao động từ 4 đến 18 giờ tùy thuộc vào nhiệt độ môi trường và loại phụ gia sử dụng.
-
Kiểm tra độ cứng: Dùng ngón tay ấn mạnh vào bề mặt; nếu lớp vữa đáy đã đủ cứng nhưng lớp trên cùng còn mềm dẻo như bùn là đạt yêu cầu.
-
Kỹ thuật rửa:
-
Dùng máy phun rửa áp lực nước từ 100–150 bar kết hợp chổi cước mềm.
-
Phun nước nghiêng một góc 45 độ, di chuyển đều tay để trôi sạch lớp vữa xi măng dư thừa.
-
Tránh xịt tập trung vào một vị trí quá lâu gây lõm bêtông hoặc bong tróc hạt đá.
-
Bước 6: Tẩy rửa Axit loãng & Phủ Sealer Bảo vệ
-
Sau 24–48 giờ khi bề mặt ráo nước, rửa lại bề mặt bằng dung dịch Axit Clohydric (HCl) loãng ($3\%-5\%$) để làm sạch màng xi măng mờ bám trên mặt đá.
-
Xả sạch ngay bằng nhiều nước sạch để trung hòa axit.
-
Để bề mặt khô hoàn toàn trong 24–48 giờ.
-
Phun hoặc lăn 2 lớp hóa chất phủ bảo vệ (Sealer gốc Acrylic hoặc Polyurethane) giúp chống thấm, kháng rêu mốc và tăng hiệu ứng màu sắc cho đá.


4. Các Sự cố Thường gặp & Biện pháp Khắc phục
[Thời điểm phun chất ức chế] ---> [Thời gian chờ rửa] ---> [Áp lực máy rửa]
| | |
Quá sớm: Bong tróc đá Quá lâu: Khó rửa vữa Quá mạnh: Bật hạt sỏi
Quá trễ: Mất tác dụng Quá nhanh: Lồi lõm mặt Quá yếu: Bẩn mặt đá
-
Hiện tượng đá bị bong tróc/rơi vỡ:
-
Nguyên nhân: Rửa đá quá sớm khi lớp vữa bên dưới chưa đủ liên kết, hoặc áp lực máy xịt nước quá lớn.
-
Xử lý: Trộn hỗn hợp vữa nhựa đốm (Polymer modified mortar) cùng loại đá để trám lại mảng lỗi.
-
-
Hiện tượng xi măng dính mờ mặt đá:
-
Nguyên nhân: Bỏ qua bước tẩy rửa bằng dung dịch axit loãng hoặc không rửa sạch vữa dư khi phụ gia tác dụng.
-
Xử lý: Sử dụng chất tẩy cặn xi măng chuyên dụng gốc Axit Citric/HCl loãng kết hợp bàn chải cước chà sạch.
-
-
Bề mặt không đều màu hoặc bị rêu mốc:
-
Nguyên nhân: Không phủ hoặc phủ thiếu lớp Sealer bảo vệ.
-
Xử lý: Vệ sinh bề mặt bằng máy áp lực cao, để khô ráo hoàn toàn và lăn bổ sung 2 lớp phủ Acrylic chống thấm sealer.
-


5. Quy trình Bảo dưỡng Định kỳ đá rửa
-
Nghiêm cấm lưu thông: Không cho người đi lại trên bề mặt trong 24 giờ đầu và không cho xe cơ giới di chuyển trong 7 ngày đầu.
-
Độ ẩm bảo dưỡng: Tưới nước giữ ẩm bề mặt bê tông 2 lần/ngày trong vòng 5 ngày để hạn chế nứt chân chim.
-
Bảo trì dài hạn: Dùng máy rửa áp lực vệ sinh rêu mốc định kỳ 12–18 tháng/lần và lăn dặm lại lớp Sealer bảo vệ bề mặt sau mỗi 2–3 năm.
CÔNG TY TNHH XÂY DỰNG VÀ KIẾN TRÚC VĨNH THÁI
- » Hotline: 0855.855.585 – 0385.237.198 – 0906.733.733
- » Gmail 1 : [email protected]
- » Gmail 2 : [email protected]» Website: terrazzo-granito-concrete.comChúng tôi rất mong được hợp tác cùng bạn!
Xem thêm : bê tông đá rửa, bê tông sỏi rửa, thi công bê tông đá rửa, thi công bê tông sỏi rửa, giá bê tông đá rửa, giá bê tông sỏi rửa.